Produkty i usługi

Od 2020 roku udoskonalenia w konstrukcji maszyn i ich podzespołów doprowadziły do zmniejszenia zużycia energii w określonych warunkach pracy. W przypadku niektórych konfiguracji maszyn, na podstawie wewnętrznych testów, zmierzono zużycie energii niższe nawet o 43% w porównaniu z poprzednimi generacjami.

Ulepszenia te są wspierane przez szereg rozwiązań, w tym:

• System Econowatt, zaprojektowany w celu zmniejszenia zużycia energii, gdy maszyny znajdują się w trybie czuwania, przy jednoczesnym zachowaniu gotowości operacyjnej i wymaganej precyzji.
• Zastosowanie pomp wtryskowych o wysokiej efektywności energetycznej w celu optymalizacji zużycia energii podczas pracy.
• Zastosowanie generatorów IPG w celu poprawy kontroli procesów wyładowań elektrycznych oraz zwiększenia efektywności energetycznej.
  
  

Rozwiązania te mają na celu zmniejszenie zużycia energii podczas użytkowania maszyn. Zakres wynikających z tego obniżek kosztów energii i związanych z nimi emisji gazów cieplarnianych zależy od warunków eksploatacji oraz stosowanego koszyka energetycznego.

Emisje związane z użytkowaniem naszych produktów są traktowane jako część naszych emisji z zakresu 3 zgodnie z Protokołem w sprawie gazów cieplarnianych.

Zobowiązujemy się do przestrzegania obowiązujących przepisów, w tym rozporządzenia REACH (rejestracja, ocena, udzielanie zezwoleń i stosowane ograniczenia w zakresie chemikaliów), dyrektywy RoHS (ograniczenie stosowania substancji niebezpiecznych) oraz wymogów dotyczących minerałów z regionów ogarniętych konfliktami. Informujemy naszych dostawców o naszych oczekiwaniach w kwestiach środowiskowych, społecznych i regulacyjnych.

Przeprowadzamy oceny praktyk wybranych dostawców w zakresie Zrównoważonego Rozwoju, korzystając z dostępnych narzędzi, takich jak kwestionariusze lub audyty, a tam, gdzie jest to istotne, dążymy do wspierania wprowadzania ulepszeń w miarę upływu czasu.

Prowadzimy ciągłe badania i prace rozwojowe mające na celu poprawę efektywności środowiskowej naszych technologii, na przykład poprzez ograniczenie zużycia zasobów i liczby etapów procesu tam, gdzie jest to możliwe.

Nasza technologia teksturowania laserowego stanowi alternatywę dla konwencjonalnych procesów trawienia chemicznego w niektórych zastosowaniach.

Potencjalne korzyści dla środowiska w porównaniu z trawieniem chemicznym mogą obejmować:

• Zmniejszone zużycie środków chemicznych w procesie teksturowania
• Niższe zużycie energii dzięki krótszemu czasowi przetwarzania i mniejszej liczbie etapów wytwarzania
• Mniejsze ilości odpadów materiałowych dzięki cyfrowemu i powtarzalnemu charakterowi procesu
  
  

Zakres tych korzyści zależy od konkretnego zastosowania, warunków pracy oraz użytych materiałów.

Opracowujemy strategie mające na celu wspieranie zasad gospodarki o obiegu zamkniętym w odniesieniu do wybranych produktów i usług. Strategie te obejmują takie działania, jak ponowne wykorzystanie niektórych podzespołów maszyn, a także działania związane z recyklingiem, modernizacją, odnawianiem i naprawą, o ile jest to technicznie i ekonomicznie wykonalne. Praktyki te mają na celu wydłużenie okresu użytkowania produktów oraz zmniejszenie zużycia surowców i zasobów w dłuższej perspektywie. Wdrożenie i wpływ tych środków zależą od rodzaju produktu, potrzeb klientów oraz warunków eksploatacji.

Dowiedz się więcej o gospodarce o obiegu zamkniętym.