3DXpert オールインワン統合ソフトウェア
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はじめに
常に安定した高品質生産をお届けする金属3Dプリンタ
DMP Flex 350 は、密度と純度が高い金属部品の効率的な製造を可能にし、さらに優れたガスフロー技術により、造形エリア全体で均一な部品品質が得られます。最も困難な合金から最大部品サイズ275 x 275 x 420 mmまたは350 x 350 x 350 mmの高品質の精密部品を生成する、柔軟で高スループット、高再現性の金属3Dプリンター。
研究所から製造現場まで
見どころ
安全に最大限に配慮し、金属パウダーを繰り返し、有効に活用
DMP Factory 350 は、高性能のシービングステーションを装備し、金属パウダーを篩にかけ、機内に自動で搬送します。粉末ワークフローのO2フリー環境は、最高の部品品質と最大の粉末使用を保証し、ユーザーの粉末接触を最小限に抑えます。
機能
徹底した低O2濃度環境
品質不合格でスクラップしないといけない問題を回避することで部品コストを削減し、航空、宇宙、エネルギー、医療など、高い品質基準を要求する産業に対応します。このような市場では、認証された部品に一定の品質が求められま。プリンタ内の02 濃度を低く抑えることで高品質の部品製造と、再利用粉末の品質維持による経済性を実感してください。
モデル
新しいデュアルレーザー（2×500 W）構成
により、生産性が向上し、コスト
を削減いたします。また、新しいプレフィルターサイクロンシステム
により、フィルターコスト
を低減いたします。さらに、新しい加熱プラットフォーム
により、特定の建築案件
におけるひび割れリスクを低減いたします。これにより、高精度かつ信頼性のある成形品を安定的にご提供いたします。また、強化された取り外し可能なプリントモジュール
により、簡単かつ また、コーターの精度
が
向上し、機械間のばらつき
を低減します。さらに、改良型のコーター用切削工具
により、オペレーターのミスと機械間ばらつき
を抑制します。加えて、排気
口に新設したバックパウダートレイがクリーニング
時のパウダー損失を低減します。最後に、オペレーターモード
に新たに採用した「Railroad」UIは、操作ミスを削減し、作業の信頼性を高めます。
DMP Flex/Factory 350
加工アプリケーション例
DMP Flex/Factory 350システムは2レーザー構成に対応し、生産時間を最大50％短縮いたします。さらに、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を維持しつつ生産性を向上させることで、運用コストの削減につながります。
画像と動画
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カスタマーケア
設置から日常の生産に至るまで、UNITED MACHININGのカスタマーケアがお客様の機械を確実に稼働させ続けます。さらに、専門的な修理、保守契約、オペレータートレーニングなど、すべてを一つの窓口でご提供いたします。これにより、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を求められるお客様にもご満足いただけます。