DMP Flex/Factory

持续低氧环境

稳定的低氧环境可减少废品率，降低单件成本，并帮助企业进入航空航天与医疗等高利润监管市场。这些市场对认证零部件的品质一致性要求极高。打印机内部的低氧条件确保粉末质量稳定，从而生产出高质量零部件，为客户带来显著的投资回报。

提高生产力

高性能双向刮刀系统可缩短激光器运行时间，并降低每件成本。系统在每次通过时稳定、精准地沉积新鲜粉末。

实时工艺监控

DMP 监控让用户能够以前所未有的能力查看、分析、理解并优化其金属增材制造工艺。用于增强质控的 DMP 监控工具集包括实时工艺监控、熔池与粉末床的同步图像、用于对比的当前和已存档任务的同步图像，以及用于分析目标区域大小的工具集，从而实现：

• 实时、成形中数据采集和可视化
• 成形后工艺分析
• 成形参数优化

用于增材制造的一体化集成软件

3DXpert 提供完整工作流支持，覆盖设计、准备、优化直至后续加工。软件简化流程，帮助工程师快速、高效、可靠地将 3D 模型转化为打印零件。

提高灵活性

借助可拆卸打印模块（RPM），您可在完成一项任务后立即更换为另一个 RPM，从而提升灵活性和生产力。这同时对总成本产生积极影响。您可通过为每种材料配备一个专用 RPM，在切换不同材料时减少停机时间。

全新双激光（2×500 W）配置
，提高生产力并降低成本
。全新预过滤旋风分离系统
，降低过滤器成本
。全新加热平台
，降低特定建筑项目
中的开裂风险。增强型可拆卸打印模块
，实现快速、 快速且一致的校准
。涂层精度
提升，降低设备间差异
。涂布机切割工具
优化，降低操作员失误并减少设备间差异
。排气口
增设后置粉末托盘，降低清洁
过程中的粉末损失。操作模式
下新增“铁路”界面，降低操作员失误。

三激光（3×500 W）配置
，提升生产力并降低制造成本
。配备动态聚焦
功能的3轴扫描系统，可在大尺寸构建区域内实现更高精度与生产力。

全场激光
，支持制造无缝大型零件
。可配置 275 × 275 × 420 mm 或 350 × 350 × 350 mm 的 RPM 构建体积
，完美契合特定应用需求。